臥式管道離心泵日常維護與保養(yǎng)指南

　　臥式管道離心泵作為流體輸送的核心設備，廣泛應用于工業(yè)、市政及民用領域。其穩(wěn)定運行直接關系到生產效率和系統(tǒng)安全。為延長設備壽命、降低故障率，需建立系統(tǒng)化的維護保養(yǎng)體系。今天國泰小編就從以下幾個方面為大家介紹關于臥式管道離心泵日常維護與保養(yǎng)指南。

　　一、日常檢查與基礎維護

　　1、運行狀態(tài)監(jiān)控

　　振動與噪音：每日開機后觀察泵體振動是否均勻，傾聽異常噪音（如金屬摩擦聲、氣蝕聲）。若振動超過ISO 10816標準或噪音分貝驟增，需立即停機檢查。

　　溫度監(jiān)測：用手觸摸軸承座、電機外殼，正常溫度應低于環(huán)境溫度+40℃。使用紅外測溫儀定期記錄，若溫度持續(xù)升高，可能因潤滑不足或軸承損壞。

　　泄漏檢查：觀察泵體連接處、軸封（機械密封或填料密封）是否有泄漏。機械密封泄漏量應≤5mL/h，填料密封需通過壓蓋調整至微量滴漏（10-20滴/分鐘）。

　　2、潤滑管理

　　軸承潤滑：根據泵型選擇潤滑脂（如鋰基脂）或潤滑油（如ISO VG32-68）。滾動軸承每運行2000-3000小時更換潤滑脂，滑動軸承需定期檢測油位，保持油窗1/2-2/3高度。

　　電機軸承：同步檢查電機軸承潤滑狀態(tài)，避免因缺油導致過熱或卡死。

　　3、運行參數記錄

　　建立設備運行日志，記錄流量、揚程、電流、電壓等參數。對比設計值，若偏差超過±5%，需排查管道堵塞、葉輪磨損或電機故障。

　　二、定期維護與深度保養(yǎng)

　　1、月度維護項目

　　緊固件檢查：檢查泵體、電機地腳螺栓及聯(lián)軸器螺栓是否松動，使用扭矩扳手復核緊固力矩。

　　過濾器清理：清洗入口過濾器，防止雜質進入葉輪導致磨損或卡死。

　　電氣系統(tǒng)檢測：用兆歐表測量電機絕緣電阻（≥0.5MΩ），檢查接線端子是否氧化，確保接地可靠。

　　2、季度維護項目

　　機械密封更換：若機械密封泄漏量超標或運行超過8000小時，需更換整套密封組件。安裝時注意動、靜環(huán)端面清潔，避免劃傷。

　　葉輪間隙調整：對于可調間隙的泵型（如某些多級泵），檢查葉輪與導葉、口環(huán)間隙，使用塞尺測量并調整至設計值（通常為0.2-0.5mm）。

　　泵體內部檢查：拆解泵蓋，檢查葉輪、泵殼內壁磨損情況。若葉輪進口處磨損超過原厚度的1/3，需更換新葉輪。

　　3、年度大修項目

　　電機檢修：委托專業(yè)機構對電機進行繞組檢測、軸承更換及空載試驗，確保電機性能達標。

　　泵體防腐處理：對碳鋼泵體進行除銹噴漆，防止腐蝕穿孔。

　　性能測試：通過閉式試驗臺測試泵的流量、揚程、效率，繪制性能曲線，與出廠數據對比評估設備狀態(tài)。

　　三、典型故障預防

　　氣蝕故障：氣蝕會導致葉輪表面出現蜂窩狀損傷，降低泵效率。預防措施包括：確保進口管路無漏氣點，進口壓力不低于最低允許吸入壓力（NPSH），避免介質溫度過高（尤其是輸送易揮發(fā)液體時），定期清理葉輪內的氣蝕沉積物。

　　軸承過熱：主要由潤滑不良、軸承磨損、聯(lián)軸器對中偏差導致。預防需定期更換潤滑油、檢查軸承游隙（超過0.1mm需更換）、確保聯(lián)軸器精準對中。

　　機械密封泄漏：常見原因包括密封面劃傷、密封圈老化、彈簧失效、沖洗系統(tǒng)堵塞。預防需保持沖洗系統(tǒng)通暢、定期檢查密封組件、避免泵空轉（空轉會導致密封面干摩擦損壞）。

　　以上就是關于你臥式管道離心泵日常維護與保養(yǎng)指南，僅供大家參考。