凸輪轉(zhuǎn)子泵作為一種高效、穩(wěn)定的容積式泵,廣泛應(yīng)用于石油、化工。市政環(huán)保等行業(yè)。但在長(zhǎng)期運(yùn)行中,難免會(huì)出現(xiàn)異常情況,如不及時(shí)處理,可能導(dǎo)致設(shè)備損壞或生產(chǎn)停滯。今天,國(guó)泰小編就為大家分享一套3分鐘快速診斷技巧,幫助您迅速排查問(wèn)題,確保生產(chǎn)順暢!
**步:聽(tīng)聲辨癥
正常運(yùn)行的凸輪轉(zhuǎn)子泵會(huì)發(fā)出均勻、平穩(wěn)的“嗡嗡”聲,一旦出現(xiàn)異常噪音,往往是故障的“預(yù)警信號(hào)”。若聽(tīng)到尖銳的金屬摩擦聲,可能是轉(zhuǎn)子與泵殼間隙過(guò)小,需立即停機(jī)檢查是否有異物卡入或零件磨損;若伴隨斷斷續(xù)續(xù)的“咔噠”聲,大概率是聯(lián)軸器松動(dòng),此時(shí)應(yīng)觀察連接部位是否存在偏移。
第二步:壓力監(jiān)測(cè)
壓力表是泵運(yùn)行狀態(tài)的“晴雨表”。首先查看出口壓力是否穩(wěn)定在額定范圍:壓力驟降可能是吸入管路漏氣,可檢查法蘭密封墊是否老化或接頭松動(dòng);壓力持續(xù)偏高則需排查出口閥門是否未完全打開(kāi),或介質(zhì)粘度突然升高導(dǎo)致管路堵塞。同時(shí)注意壓力波動(dòng)頻率,頻繁震蕩可能意味著泵內(nèi)出現(xiàn)氣蝕,需檢查吸入液位是否過(guò)低。
第三步:泄漏排查
重點(diǎn)關(guān)注三個(gè)易漏點(diǎn):軸封處若出現(xiàn)滴漏,初期可能是機(jī)械密封磨損,可嘗試微調(diào)壓蓋;若呈噴射狀泄漏,則需更換密封組件。泵體法蘭連接處滲漏多因螺栓松緊不均,需按對(duì)角線順序重新緊固。吸入管路接口的濕潤(rùn)痕跡往往提示負(fù)壓泄漏,需用肥皂水涂抹檢測(cè)氣泡位置。
第四步:振動(dòng)感知
用手輕觸泵體外殼,正常振動(dòng)應(yīng)均勻且力度適中。若出現(xiàn)明顯的局部震顫,可能是轉(zhuǎn)子動(dòng)平衡被破壞,需檢查是否因介質(zhì)雜質(zhì)造成葉輪磨損;若整體振動(dòng)劇烈并伴隨基礎(chǔ)共振,要查看地腳螺栓是否松動(dòng),或安裝平面是否水平。
第五步:溫度判斷
摸一下電機(jī)外殼和泵體軸承座:電機(jī)溫度超過(guò)70℃可能是過(guò)載運(yùn)行,需檢查介質(zhì)流量是否超出額定值;軸承座發(fā)燙(超過(guò)環(huán)境溫度40℃)則可能是潤(rùn)滑脂失效,及時(shí)補(bǔ)充或更換符合型號(hào)的潤(rùn)滑劑即可緩解。
完成這五個(gè)步驟,就能對(duì)凸輪轉(zhuǎn)子泵的運(yùn)行狀態(tài)做出初步判斷。需要注意的是,自查僅適用于輕微異常,若發(fā)現(xiàn)轉(zhuǎn)子斷裂、殼體裂紋等嚴(yán)重問(wèn)題,務(wù)必聯(lián)系專業(yè)技術(shù)人員處理。日常做好每班次的3分鐘檢查,既能避免小故障擴(kuò)大,更能延長(zhǎng)設(shè)備使用壽命,讓你的凸輪轉(zhuǎn)子泵始終保持“健康心跳”!